Förberedelsebord i rostfritt stål med diskho | Dubbel ho och avrinningsbricka

Förberedelsebord med två fack, diskho, avrinningsbricka och förvaring undertill

Dra en grönsakslåda över till vänster avrinningsbricka, diska fack ett, skölj fack två, skjut över torkpannan på höger sida, fyll på från underhyllan – allt utan att lämna ett 240 cm stort fotavtryck. Denna enhet ersätter tre separata stationer i förberedelselinjen.

Ett fotavtryck, fyra arbetsflöden

Ett förberedelsebord med diskho förtjänar sin plats i storkök när det hindrar personalen från att gå. Disk, skölj, tömning och avrinning sker i följd över ett sammanhängande däck i rostfritt stål 304. Det tvåfacksiga diskhon sitter i mitten; sluttande avrinningsbrädor sträcker sig åt vänster och höger i samma däckhöjd, så att tallrikar och kastruller glider snarare än att lyftas. Under det långa underhyllet finns disklådor, förberedelseskålar eller hinkar för desinfektionsmedel.

Operationer som anger denna enhet

• Förberedelselinjer för restauranger med hög volym (grönsakstvätt → skärning → scen)

• Hotellbankettkök som kör parallella arbetsflöden för garde-krubba och konditori

• Bardiskstationer för glasföremål som behöver dränering på båda sidor

• Centrala kommissarier och spökköksbyggnader där en bänk ersätter tre

• Catering- och uthyrningsfordon för evenemang som behöver transporteras mellan olika platser

Material- och byggspecifikationer

Varför avrinningsbrädor är viktiga på ett förberedelsebord med diskho

En fristående diskho utan integrerade avrinningslister tvingar personalen att placera våta kastruller på intilliggande bänkskivor – vatten vandrar, kontaminering följer och HACCP-revisioner visar det. Sluttande avrinningslister i däcksnivå, svetsade till samma hällhalt som skålarna, håller vattnet tillbaka i tvättstället. Inga silikonsömmar, inga vattenfångande fogar.

Konfigurationsalternativ för projektköpare

Du väljer inte från en statisk SKU-lista – du monterar enheten innan tillverkningen börjar.

1. LängdVälj 2100 / 2200 / 2300 mm, eller ange en anpassad längd (vi har kapat så korta som 1500 mm och så långa som 3000 mm för hotellbankettlinjer).

2. Facklayout: lika stora dubbla skålar (vanligast), eller asymmetrisk (djupare tvätt + grund sköljning).

3. Riktning för avrinningsbrädan: endast vänster, endast höger eller båda — styrs av ditt trafikflöde längs tvättlinjen.

4. HålmönsterFörborrad för enkel kran, förspolningsarm, tvålpump eller svanhals.

5. BakstänkskyddPlan baksida för placering på ö, eller 150 / 250 / 400 mm stänkskydd bak för vägginstallation.

6. Underhylle-stil: rörformad (dränerar bäst), solid (bärvikt), trådgaller (synlighet för FIFO).

7. RörlighetFasta kulfötter eller 4× kraftiga hjul (2 med sidobroms) för cateringflottor.

Svetsat kontra nedfällbart — Vilken ska man beställa

• SvetsadLevereras fast i en trälåda; installeras på 10 minuter (jämna ut fötterna, dra ut avloppet). Bäst för projekt med fast plats där fraktkostnaden per enhet inte är den bindande begränsningen.

• Nedslagning (KD)skickas platt i två kartonger — övre däck med skålar försvetsade, ben och underhylla bultade på plats. Minskar containervolymen med ungefär 55 % och låter dig lasta 90+ enheter i ett 40-fots huvudkontor istället för ~55 svetsade. Bäst för distributörer som fyller på lager-SKU:er och för inrikes leverans bortom ankomsthamnen.

Anpassningsarbetsflöde

Från offertförfrågan till containerlastning

1. Skicka din köksfasadritning eller grovskiss med vägglängden du behöver fylla.

2. Få 2D-ritning inom 3 arbetsdagar; 3D-rendering tillgänglig för anbudspaket.

3. Lås specifikationsbladet (facksstorlekar, dräneringsbrädans riktning, stänkhöjd, hålmönster).

4. Produktionen tar 4–6 veckor för specialanpassning; kvalitetskontroll, fotorapport, containerlastning schemalagd med din speditör.

Kvalitetskontroll och efterlevnad

Varje förberedelsebord med diskho lämnar kön först efter att ha passerat:

• Inspektion av svets mellan skål och däck (visuell + penetrerande färg på skarvar och fogar av dräneringsbrädor)

• 30 minuters vattenhållningstest på båda skålarna

• Kontroll av dräneringsbrädans lutning — vattnet försvinner inom 90 sekunder, ingen pölbildning

• Måttkontroll vid ±2 mm längd, ±1 mm på skålöppningen

• Ytlig fiberkonsistens — inga repor i korsriktningen, ingen missfärgning av svetsen

Fabriken har NSF/ANSI 2-, cUPC-, CE-, WaterMark-, ISO 9001- och SGS-revisioner. Vi tillhandahåller testrapporter för rostfria spolar och en fotologg för kvalitetskontroll på enhetsnivå på begäran.

Logistik- och kommersiella termer

• MOQ: 5 enheter (blandade längder inom ST02DR-serien accepteras)

• Ledtid: 4–6 veckors produktion efter godkännande av konstverk

• Förpackning: KD dubbelkartong eller helsvetsad exportlåda

• Garanti: 5 år på svetsar och strukturell integritet