Roestvrijstalen voorbereidingstafel met spoelbak | Dubbele spoelbak en afdruiprek

Werktafel met twee compartimenten, spoelbak, afdruiprek en opbergruimte eronder.

Schuif een groentekrat op het linker afdruiprek, was in vak één, spoel in vak twee, schuif droogbakken op de rechtervleugel, vul de voorraad aan vanuit de onderplank — en dat alles zonder een ruimte van 213 cm (84 inch) in beslag te nemen. Deze unit vervangt drie aparte werkstations in de voorbereidingslijn.

Eén voetafdruk, vier workflows

Een voorbereidingstafel met spoelbak bewijst zijn waarde in professionele keukens doordat medewerkers er minder op hoeven te lopen. Afwassen, spoelen, afgieten en klaarzetten gebeurt in een doorlopende volgorde op één werkblad van 304 roestvrij staal. De spoelbak met twee compartimenten bevindt zich in het midden; schuin aflopende afdruiprekken lopen links en rechts door op dezelfde hoogte als het werkblad, waardoor borden en pannen eroverheen glijden in plaats van opgetild te worden. Daaronder bevindt zich een plank over de volledige lengte voor schone afwasbakken, voorbereidingskommen of emmers met desinfectiemiddel.

Bewerkingen die deze eenheid specificeren

• Grote restaurantvoorbereidingslijnen (groenten wassen → snijden → klaarzetten)

• Hotelbanketkeukens die parallelle werkprocessen hanteren voor garde-manger en patisserie.

• Afwasstations voor glaswerk in de bar, met dubbele afvoer.

• Centrale keukens en 'ghost kitchen'-gebouwen waar één werkbank er drie vervangt.

• Catering- en evenementenverhuurvloten die gedemonteerd tussen locaties vervoerd moeten worden.

Materiaal- en constructiespecificaties

Waarom afdruiprekken belangrijk zijn op een werkblad met spoelbak

Een losstaande spoelbak zonder geïntegreerde afdruiprekken dwingt medewerkers om natte pannen op aangrenzende aanrechtbladen te plaatsen — water verspreidt zich, er ontstaat besmetting en dit wordt geconstateerd tijdens HACCP-audits. Schuine afdruiprekken op dekhoogte, gelast aan hetzelfde oppervlak als de spoelbakken, zorgen ervoor dat het water terug in de spoelbak stroomt. Geen siliconennaden, geen voegen waar water in kan blijven staan.

Configuratiemogelijkheden voor projectkopers

Je kiest niet uit een statische lijst met productvarianten, maar je stelt de unit samen voordat de productie begint.

1. LengteKies 2100 / 2200 / 2300 mm, of geef een aangepaste lengte op (we hebben al lengtes van 1500 mm en 3000 mm gemaakt voor banketzalen in hotels).

2. Indeling van de vakken: twee gelijke kommen (meest voorkomend), of asymmetrisch (diepere wasbak + ondiepe spoelbak).

3. richting van de afvoerplaat: alleen links, alleen rechts, of beide — afhankelijk van de verkeersstroom langs de waslijn.

4. GatenpatroonVoorzien van voorgeboorde gaten voor een enkele kraan, een voorspoelsproeier, een zeepdispenser of een zwanenhals.

5. Achterwand: vlakke achterwand voor plaatsing op een kookeiland, of een achterwand van 150 / 250 / 400 mm voor wandmontage.

6. Onderplankstijl: buisvormig (voert het water het beste af), massief (draagt ​​gewicht), draadgaas (zichtbaarheid voor FIFO).

7. Mobiliteit: vaste steunpoten of 4 zware zwenkwielen (2 met zijrem) voor cateringvoertuigen.

Gelast of gedemonteerd: welke te bestellen?

• GelastWordt verzonden in een houten krat; installatie in 10 minuten (voetjes waterpas zetten, afvoer aansluiten). Het meest geschikt voor projecten op een vaste locatie waar de transportkosten per eenheid geen beperkende factor zijn.

• Knockdown (KD)Wordt plat verzonden in twee dozen — bovendek met voorgelaste kommen, poten en onderplank ter plaatse vastgeschroefd. Vermindert het containervolume met ongeveer 55% en maakt het mogelijk om meer dan 90 eenheden in een 40ft HQ-container te laden in plaats van de circa 55 die gelast moeten worden. Ideaal voor distributeurs die hun magazijnvoorraad aanvullen en voor leveringen in het binnenland na de haven van binnenkomst.

Aanpassingsworkflow

Van offerteaanvraag tot containerlading

1. Stuur uw plattegrond of schets van de keuken met de lengte van de muur die u wilt dichten.

2. U ontvangt binnen 3 werkdagen een 2D-werktekening; een 3D-rendering is beschikbaar voor aanbestedingsdocumenten.

3. Vergrendel het specificatieblad (vakafmetingen, afvoerrichting, spathoogte, gatenpatroon).

4. De productietijd bedraagt ​​4-6 weken voor maatwerk; kwaliteitscontrole, fotoreportage en het laden van de container worden in overleg met uw expediteur geregeld.

Kwaliteitscontrole en naleving

Elke voorbereidingstafel met spoelbak verlaat de lijn pas nadat deze het volgende heeft doorlopen:

• Inspectie van de lasnaden tussen de spoelbak en het dek (visueel + penetrantonderzoek van de naden tussen de spoelbakken en de afvoerplaten)

• Test met 30 minuten water vasthouden op beide kommen.

• Controle van de helling van de afvoerplaat — het water moet binnen 90 seconden weg zijn, geen plasvorming.

• Maatcontrole met een tolerantie van ±2 mm op de lengte en ±1 mm op de opening van de kom.

• Oppervlaktestructuur met consistente korrelstructuur — geen krassen dwars op de korrel, geen verkleuring door lasnaden.

De fabriek is gecertificeerd volgens NSF/ANSI 2, cUPC, CE, WaterMark, ISO 9001 en SGS. Op verzoek leveren wij fabriekstestrapporten voor de roestvrijstalen coils en een kwaliteitscontrole-fotologboek per eenheid.

Logistieke en commerciële voorwaarden

• Minimale bestelhoeveelheid: 5 stuks (mix van lengtes binnen de ST02DR-serie toegestaan)

• Levertijd: 4-6 weken productie na goedkeuring van het ontwerp.

• Verpakking: KD dubbele kartonnen doos of volledig gelaste exportkist

• Garantie: 5 jaar op lasnaden en structurele integriteit.