Meja Persiapan Stainless Steel dengan Wastafel | Dua Bak & Papan Pengering

Meja Persiapan Dua Kompartemen dengan Wastafel, Papan Pengering & Penyimpanan di Bawahnya

Tarik peti sayuran ke rak pengering sebelah kiri, cuci di rak pertama, bilas di rak kedua, geser loyang pengering ke sayap kanan, isi ulang dari rak bawah — semuanya tanpa meninggalkan ruang seluas 84 inci. Unit ini menggantikan tiga stasiun terpisah di jalur persiapan.

Satu Jejak, Empat Alur Kerja

Meja persiapan dengan wastafel sangat berguna di dapur komersial karena dapat mencegah staf berjalan mondar-mandir. Proses mencuci, membilas, mengeringkan, dan menyiapkan makanan terjadi secara berurutan di atas satu dek baja tahan karat 304 yang kontinu. Bak cuci dua kompartemen terletak di tengah; papan pengering miring memanjang ke kiri dan kanan pada ketinggian dek yang sama, sehingga piring dan panci meluncur dengan mudah daripada diangkat. Di bawahnya, rak bawah sepanjang meja menyimpan wadah piring bersih, mangkuk persiapan, atau ember sanitasi.

Operasi yang Menentukan Unit Ini

• Jalur persiapan restoran bervolume tinggi (pencucian sayuran → pemotongan → penyiapan)

• Dapur perjamuan hotel yang menjalankan alur kerja garde-manger dan pastry secara paralel.

• Stasiun pencucian gelas di area belakang bar yang membutuhkan drainase dua sisi.

• Gudang penyimpanan pusat dan bangunan dapur hantu di mana satu meja menggantikan tiga meja.

• Armada katering dan penyewaan acara yang membutuhkan pengiriman bongkar pasang antar lokasi.

Spesifikasi Material & Konstruksi

Mengapa Rak Pengering Penting pada Meja Persiapan dengan Wastafel

Bak cuci piring berdiri sendiri tanpa papan pengering terintegrasi memaksa staf untuk meletakkan wadah basah di meja yang berdekatan — air merembes, kontaminasi pun terjadi, dan audit HACCP akan menyorotinya. Papan pengering miring setinggi permukaan bak cuci yang dilas pada bagian yang sama dengan mangkuk menjaga agar air tetap mengalir kembali ke dalam bak. Tanpa sambungan silikon, tanpa celah yang menjebak air.

Pilihan Konfigurasi untuk Pembeli Proyek

Anda tidak memilih dari daftar SKU statis — Anda merakit unit tersebut sebelum proses fabrikasi dimulai.

1. PanjangPilih ukuran 2100 / 2200 / 2300 mm, atau tentukan ukuran khusus (kami pernah memotong dengan panjang minimal 1500 mm dan maksimal 3000 mm untuk jalur perjamuan hotel).

2. Tata letak teluk: dua mangkuk kembar yang sama besar (paling umum), atau asimetris (pencucian lebih dalam + pembilasan dangkal).

3. Arah papan pengering: hanya kiri, hanya kanan, atau keduanya — didorong oleh arus lalu lintas tali jemuran Anda.

4. Pola lubang: sudah dilubangi sebelumnya untuk keran tunggal, lengan semprot pra-bilas, dispenser sabun, atau leher angsa.

5. BacksplashBagian belakang rata untuk penempatan di tengah ruangan, atau pelindung percikan air belakang 150 / 250 / 400 mm untuk pemasangan di dinding.

6. Gaya di bawah rak: berbentuk tabung (aliran air terbaik), padat (menahan beban), kisi kawat (visibilitas untuk FIFO).

7. Mobilitas: kaki penyangga tetap, atau 4 roda kastor tugas berat (2 dengan rem samping) untuk armada katering.

Dilas vs. Dijatuhkan — Mana yang Harus Dipesan?

• LasanDikirim dalam peti kayu yang kokoh; pemasangan hanya membutuhkan 10 menit (ratakan kaki, atur saluran pembuangan). Paling cocok untuk proyek di lokasi tetap di mana biaya pengiriman per unit bukanlah kendala utama.

• Knockdown (KD)Dikirim dalam keadaan terlipat dalam dua karton — dek atas dengan mangkuk yang sudah dilas, kaki dan rak bawah dipasang di lokasi. Mengurangi volume kontainer sekitar 55% dan memungkinkan Anda memuat 90+ unit dalam kontainer 40'HQ, bukan sekitar 55 unit yang sudah dilas. Terbaik untuk distributor yang mengisi kembali stok SKU gudang dan untuk pengiriman darat di luar pelabuhan masuk.

Alur Kerja Kustomisasi

Dari Permintaan Penawaran (RFQ) hingga Pemuatan Kontainer

1. Kirimkan gambar tampak depan dapur atau sketsa kasar Anda beserta panjang dinding yang perlu diisi.

2. Dapatkan gambar kerja 2D dalam waktu 3 hari kerja; render 3D tersedia untuk paket penawaran.

3. Kunci lembar spesifikasi (ukuran ruang, arah papan pengering, tinggi percikan, pola lubang).

4. Proses produksi untuk pesanan khusus memakan waktu 4–6 minggu; pemeriksaan kualitas (QC), laporan foto, dan pemuatan kontainer dijadwalkan dengan perusahaan pengiriman barang Anda.

Pengendalian Mutu & Kepatuhan

Setiap meja persiapan dengan wastafel hanya boleh meninggalkan jalur produksi setelah melewati tahap berikut:

• Inspeksi las antara mangkuk dan dek (visual + penetran pewarna pada sambungan teluk dan sambungan papan pengering)

• Uji ketahanan air selama 30 menit pada kedua mangkuk.

• Pemeriksaan kemiringan papan drainase — air mengalir dalam 90 detik, tidak ada genangan.

• Pemeriksaan dimensi pada ±2 mm untuk panjang, ±1 mm untuk bukaan mangkuk.

• Konsistensi butiran permukaan — tidak ada goresan melintang, tidak ada perubahan warna pada lasan.

Pabrik ini memiliki sertifikasi NSF/ANSI 2, cUPC, CE, WaterMark, ISO 9001, dan audit SGS. Kami menyediakan laporan uji pabrik untuk gulungan baja tahan karat dan catatan foto QC tingkat unit berdasarkan permintaan.

Persyaratan Logistik & Komersial

• MOQ: 5 unit (campuran panjang dalam seri ST02DR diterima)

• Waktu pengerjaan: 4–6 minggu produksi setelah persetujuan desain.

• Pengemasan: Karton ganda KD atau peti ekspor yang dilas sepenuhnya

• Garansi: 5 tahun untuk pengelasan dan integritas struktural