스테인리스 스틸 조리대 (싱크대 포함) | 이중 세면대 및 배수판

싱크대, 배수판 및 하단 수납공간이 있는 2칸짜리 조리대

야채 상자를 왼쪽 배수대에 올려놓고, 1번 칸에서 씻고, 2번 칸에서 헹구고, 건조용 팬을 오른쪽 날개 부분으로 옮기고, 아래쪽 선반에서 재료를 채워 넣는 등 모든 작업을 84인치(약 218cm)의 공간만 차지하면서 수행할 수 있습니다. 이 장치는 조리대에서 세 개의 개별 작업대를 대체합니다.

하나의 공간, 네 가지 워크플로우

싱크대가 달린 준비대는 직원들이 이동하는 수고를 덜어준다는 점에서 상업용 주방의 필수품입니다. 세척, 헹굼, 물기 제거, 조리 준비까지 모든 과정이 304 스테인리스 스틸 상판 위에서 순차적으로 이루어집니다. 중앙에는 두 칸으로 나뉜 세면대가 있고, 좌우에는 상판과 같은 높이에 경사진 배수판이 있어 접시와 냄비를 들어 올리는 대신 미끄러지듯 옮길 수 있습니다. 상판 아래쪽에는 긴 선반이 있어 깨끗한 식기 정리함, 준비용 볼, 소독액 통 등을 놓을 수 있습니다.

이 단위를 지정하는 작업

• 대량 생산 레스토랑 조리 라인 (야채 세척 → 절단 → 준비)

• 호텔 연회 주방은 가르드망제와 제과 작업 과정을 병렬적으로 운영합니다.

• 바 주방 유리잔 세척대, 양방향 배수구 필요

• 중앙 조리 시설 및 고스트 키친 구축 사례: 벤치 세 개를 벤치 하나로 대체

• 행사 장소 간 이동 시 분해 조립이 필요한 케이터링 및 이벤트 렌탈 차량

재료 및 제작 사양

싱크대가 있는 조리대에서 배수판이 중요한 이유

일체형 배수판이 없는 독립형 싱크대는 직원들이 젖은 냄비를 인접한 조리대에 올려놓게 하여 물이 스며들고 오염 물질이 유입되도록 하며, 이는 HACCP 감사에서 문제점으로 지적됩니다. 싱크대 바닥과 동일한 재질로 용접된 경사진 배수판은 물이 싱크대 안으로 다시 흘러 들어가도록 합니다. 실리콘 이음새도 없고 물이 고이는 틈새도 없습니다.

프로젝트 구매자를 위한 구성 선택 사항

고정된 SKU 목록에서 선택하는 것이 아니라, 제작이 시작되기 전에 장치를 조립합니다.

1. 길이2100mm, 2200mm, 2300mm 중 선택하시거나, 맞춤 제작을 지정하실 수 있습니다 (호텔 연회장용으로는 최소 1500mm, 최대 3000mm까지 제작 가능합니다).

2. 베이 레이아웃: 크기가 같은 두 개의 세면대(가장 일반적) 또는 비대칭형(깊은 세척 + 얕은 헹굼).

3. 배수판 방향왼쪽만, 오른쪽만, 또는 양쪽 모두 - 빨래줄의 교통 흐름에 따라 작동합니다.

4. 구멍 패턴: 단일 수도꼭지, 예비 세척 스프레이 암, 비누 디스펜서 또는 구즈넥 설치를 위한 구멍이 미리 뚫려 있습니다.

5. 주방 벽면 타일아일랜드형 주방 설치 시 뒷면이 평평하거나, 벽면 설치 시 150/250/400mm 높이의 뒷면 스플래시가 있습니다.

6. 선반 아래쪽 스타일: 관형(배수가 가장 잘 됨), 견고한(무게 지탱), 철망(선입선출 방식 적용을 위한 가시성 확보).

7. 유동성고정식 바퀴 또는 케이터링 차량용으로 4개의 고하중 캐스터(측면 브레이크가 있는 캐스터 2개 포함)를 장착할 수 있습니다.

용접형 vs. 조립식 - 어떤 걸 주문해야 할까요?

• 용접된제품은 견고한 나무 상자에 담겨 배송되며, 설치는 10분(다리 수평 맞추기 및 배수구 연결)이면 완료됩니다. 단위당 운송비가 주요 제약 조건이 아닌 고정 설치 프로젝트에 가장 적합합니다.

• 녹다운(KD)제품은 두 개의 상자에 평평하게 포장되어 배송됩니다. 상단 상자에는 그릇이 미리 용접되어 있으며, 다리와 하단 선반은 현장에서 볼트로 조립합니다. 이 방식은 컨테이너 부피를 약 55% 줄여주어, 용접된 제품 기준으로 약 55개 대신 40피트 하이큐브 컨테이너에 90개 이상의 제품을 적재할 수 있습니다. 창고 재고를 보충하는 유통업체나 항구를 넘어 내륙으로 배송하는 경우에 가장 적합합니다.

사용자 정의 워크플로

견적 요청부터 컨테이너 적재까지

1. 주방 입면도 또는 대략적인 스케치와 채워야 할 벽면 길이를 보내주세요.

2. 2D 시공 도면은 3영업일 이내에 받아보실 수 있으며, 입찰 패키지에는 3D 렌더링 이미지가 포함되어 있습니다.

3. 사양서(베이 크기, 배수판 방향, 물튀김 높이, 구멍 패턴)를 확정하세요.

4. 주문 제작 상품의 생산 기간은 4~6주이며, 품질 관리, 사진 보고서, 컨테이너 선적 일정은 고객님의 운송업체와 협의하여 진행됩니다.

품질 관리 및 규정 준수

싱크대가 있는 모든 조리대는 다음 단계를 통과한 후에만 조리대를 떠납니다.

• 선실 바닥과 갑판 사이의 용접부 검사(육안 검사 + 구획 이음매 및 배수판 접합부에 대한 염료 침투 검사)

• 두 그릇 모두 30분 동안 물을 머금는 테스트를 진행했습니다.

• 배수판 경사 점검 - 90초 이내에 물이 빠져나가고 고이지 않음

• 길이 기준 ±2mm, 입구 기준 ±1mm의 치수 검사

• 표면 결의 균일성 - 결을 가로지르는 긁힘이나 용접 변색이 없음

본 공장은 NSF/ANSI 2, cUPC, CE, WaterMark, ISO 9001 및 SGS 인증을 보유하고 있습니다. 요청 시 스테인리스 코일에 대한 공장 시험 보고서와 단위별 품질 관리 사진 기록을 제공합니다.

물류 및 상업 조건

• 최소 주문 수량: 5개 (ST02DR 시리즈 내 다양한 ​​길이 혼합 가능)

• 제작 기간: 디자인 시안 확정 후 4~6주

• 포장: KD 이중 골판지 상자 또는 완전 용접 수출용 상자

• 보증: 용접 및 구조적 무결성에 대해 5년 보증