సింక్‌తో కూడిన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్రిపరేషన్ టేబుల్ | డబుల్ బౌల్ & డ్రెయిన్‌బోర్డ్

సింక్, డ్రెయిన్‌బోర్డ్ మరియు కింద స్టోరేజ్‌తో కూడిన రెండు అరల ప్రిపరేషన్ టేబుల్

కూరగాయల క్రేట్‌ను ఎడమ డ్రెయిన్‌బోర్డ్‌పైకి లాగండి, బే ఒకటిలో కడగండి, బే రెండులో శుభ్రం చేయండి, ఆరబెట్టే ప్యాన్‌లను కుడి వైపుకు జరపండి, కింద ఉన్న షెల్ఫ్ నుండి సరుకులను తిరిగి నింపండి — ఇదంతా 84 అంగుళాల స్థలాన్ని ఆక్రమించకుండానే చేయవచ్చు. ఈ యూనిట్ ప్రిపరేషన్ లైన్‌లోని మూడు వేర్వేరు స్టేషన్‌ల స్థానంలో పనిచేస్తుంది.

ఒకే అడుగుజాడ, నాలుగు పని విధానాలు

సింక్‌తో కూడిన ప్రిపరేషన్ టేబుల్, సిబ్బంది అటూ ఇటూ తిరగకుండా ఆపినప్పుడు వాణిజ్య వంటశాలలలో తన స్థానాన్ని సంపాదించుకుంటుంది. కడగడం, శుభ్రం చేయడం, నీరు తీసివేయడం, మరియు వంట సామాగ్రిని సర్దడం వంటి పనులన్నీ ఒకే నిరంతర 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ డెక్ మీద వరుసక్రమంలో జరుగుతాయి. రెండు అరలు గల బేసిన్ మధ్యలో ఉంటుంది; వాలుగా ఉండే డ్రెయిన్‌బోర్డులు అదే డెక్ ఎత్తులో ఎడమ మరియు కుడి వైపులకు విస్తరించి ఉంటాయి, కాబట్టి ప్లేట్లు మరియు ప్యాన్‌లు పైకి లేవకుండా సులభంగా జారుతాయి. దాని కింద, పూర్తి పొడవున ఉన్న అండర్‌షెల్ఫ్‌పై శుభ్రమైన డిష్ క్యాడీలు, ప్రిపరేషన్ గిన్నెలు, లేదా శానిటైజర్ బకెట్లను ఉంచుకోవచ్చు.

ఈ యూనిట్‌ను నిర్దేశించే కార్యకలాపాలు

• అధిక పరిమాణంలో రెస్టారెంట్ తయారీ లైన్లు (కూరగాయలు కడగడం → కోయడం → అమర్చడం)

• హోటల్ బాంకెట్ వంటశాలలు సమాంతరంగా గార్డ్-మాంగర్ మరియు పేస్ట్రీ వర్క్‌ఫ్లోలను నడుపుతున్నాయి

• రెండు వైపులా డ్రైనేజీ అవసరమయ్యే బార్ బ్యాక్-ఆఫ్-హౌస్ గ్లాస్‌వేర్ వాష్ స్టేషన్లు

• మూడు బెంచీల స్థానంలో ఒక బెంచీని ఉంచే కేంద్ర క్యాంటీన్లు మరియు ఘోస్ట్-కిచెన్ నిర్మాణాలు

• వేదికల మధ్య విడదీయగల రవాణా అవసరమయ్యే క్యాటరింగ్ మరియు ఈవెంట్-రెంటల్ ఫ్లీట్‌లు

మెటీరియల్ & బిల్డ్ స్పెసిఫికేషన్లు

సింక్‌తో కూడిన ప్రిపరేషన్ టేబుల్‌పై డ్రెయిన్‌బోర్డ్‌లు ఎందుకు ముఖ్యమైనవి

ఇంటిగ్రేటెడ్ డ్రెయిన్‌బోర్డ్‌లు లేని ప్రత్యేక సింక్ వల్ల, సిబ్బంది తడి పాత్రలను పక్కనే ఉన్న కౌంటర్లపై పెట్టవలసి వస్తుంది — నీరు ప్రవహిస్తుంది, కలుషితం అవుతుంది, మరియు HACCP ఆడిట్‌లు దీనిని తప్పుగా గుర్తిస్తాయి. బౌల్స్‌తో పాటు ఒకే కాంక్రీట్ పోతకు వెల్డ్ చేయబడిన, వాలుగా ఉండే, డెక్-లెవల్ డ్రెయిన్‌బోర్డ్‌లు నీటిని తిరిగి బేసిన్‌లోకి ప్రవహించేలా చేస్తాయి. సిలికాన్ అతుకులు ఉండవు, నీటిని నిల్వ ఉంచే జాయింట్లు ఉండవు.

ప్రాజెక్ట్ కొనుగోలుదారుల కోసం కాన్ఫిగరేషన్ ఎంపికలు

మీరు స్థిరమైన SKU జాబితా నుండి ఎంచుకోరు — తయారీ ప్రారంభం కావడానికి ముందే మీరు యూనిట్‌ను అసెంబుల్ చేస్తారు.

1. పొడవు2100 / 2200 / 2300 మిమీలను ఎంచుకోండి, లేదా కస్టమ్ రన్‌ను పేర్కొనండి (హోటల్ బాంకెట్ లైన్‌ల కోసం మేము 1500 మిమీల తక్కువ పొడవు నుండి 3000 మిమీల ఎక్కువ పొడవు వరకు కత్తిరించాము).

2. బే లేఅవుట్: సమానమైన జంట గిన్నెలు (అత్యంత సాధారణం), లేదా అసమానమైనవి (లోతైన వాష్ + నిస్సారమైన రిన్స్).

3. డ్రెయిన్‌బోర్డ్ దిశ: కేవలం ఎడమవైపు, కేవలం కుడివైపు, లేదా రెండూ — మీ బట్టల తాడు ట్రాఫిక్ ప్రవాహాన్ని బట్టి.

4. రంధ్రాల నమూనాఒకే కుళాయి, ప్రీ-రిన్స్ స్ప్రే ఆర్మ్, సబ్బు డిస్పెన్సర్ లేదా గూస్‌నెక్ కోసం ముందుగా రంధ్రాలు చేయబడి ఉంటాయి.

5. బ్యాక్‌స్ప్లాష్ఐలాండ్ ప్లేస్‌మెంట్ కోసం ఫ్లాట్ బ్యాక్, లేదా వాల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం 150 / 250 / 400 మిమీ రియర్ స్ప్లాష్.

6. అండర్‌షెల్ఫ్ శైలి: గొట్టపు ఆకారం (నీరు ఉత్తమంగా పోతుంది), ఘన ఆకారం (బరువును మోయగలదు), తీగల గ్రిడ్ (FIFO కోసం స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది).

7. చలనశీలతక్యాటరింగ్ ఫ్లీట్‌ల కోసం స్థిరమైన బుల్లెట్ ఫీట్, లేదా 4× హెవీ-డ్యూటీ క్యాస్టర్‌లు (వాటిలో 2 సైడ్-బ్రేక్‌తో ఉంటాయి).

వెల్డెడ్ వర్సెస్ నాక్‌డౌన్ — ఏది ఆర్డర్ చేయాలి

• వెల్డింగ్ చేయబడినచెక్క పెట్టెలో దృఢంగా రవాణా చేయబడుతుంది; 10 నిమిషాల్లో అమర్చవచ్చు (కాళ్ళను సమతలం చేసి, డ్రెయిన్‌ను నిలువుగా అమర్చండి). యూనిట్‌కు రవాణా ఖర్చు ప్రధాన పరిమితి కాని స్థిర-ప్రదేశ ప్రాజెక్ట్‌లకు ఇది ఉత్తమమైనది.

• నాక్‌డౌన్ (KD)రెండు కార్టన్‌లలో ఫ్లాట్‌గా రవాణా చేయబడుతుంది — పై డెక్‌లో గిన్నెలు ముందుగానే వెల్డింగ్ చేయబడి ఉంటాయి, కాళ్లు మరియు అండర్‌షెల్ఫ్ సైట్‌లో బోల్ట్‌లతో బిగించబడతాయి. ఇది కంటైనర్ పరిమాణాన్ని సుమారుగా 55% తగ్గిస్తుంది మరియు వెల్డింగ్ చేసిన ~55 యూనిట్లకు బదులుగా 40'HQ కంటైనర్‌లో 90కి పైగా యూనిట్లను లోడ్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. గిడ్డంగులలోని SKUలను తిరిగి నింపే పంపిణీదారులకు మరియు పోర్ట్-ఆఫ్-ఎంట్రీకి ఆవల ఉన్న దేశీయ డెలివరీలకు ఇది ఉత్తమమైనది.

అనుకూలీకరణ వర్క్‌ఫ్లో

RFQ నుండి కంటైనర్ లోడింగ్ వరకు

1. మీరు నింపవలసిన గోడ పొడవుతో పాటు మీ వంటగది ఎలివేషన్ డ్రాయింగ్ లేదా రఫ్ స్కెచ్‌ను పంపండి.

2. 3 పనిదినాలలోపు 2D షాప్ డ్రాయింగ్ పొందండి; టెండర్ ప్యాక్‌ల కోసం 3D రెండర్ అందుబాటులో ఉంది.

3. స్పెసిఫికేషన్ షీట్‌ను లాక్ చేయండి (బే సైజులు, డ్రెయిన్‌బోర్డ్ దిశ, స్ప్లాష్ ఎత్తు, రంధ్రాల నమూనా).

4. కస్టమ్ ఆర్డర్ల ఉత్పత్తికి 4–6 వారాలు పడుతుంది; క్యూసీ, ఫోటో రిపోర్ట్, కంటైనర్ లోడింగ్ వంటివి మీ ఫార్వార్డర్‌తో షెడ్యూల్ చేయబడతాయి.

నాణ్యత నియంత్రణ మరియు అనుగుణ్యత

సింక్ ఉన్న ప్రతి ప్రిపరేషన్ టేబుల్, పాస్ అయిన తర్వాత మాత్రమే లైన్ నుండి బయటకు వెళ్తుంది:

• బౌల్-టు-డెక్ వెల్డ్ తనిఖీ (బే సీమ్‌లు మరియు డ్రెయిన్‌బోర్డ్ జాయింట్లపై దృశ్య + డై పెనెట్రెంట్)

• రెండు గిన్నెలపై 30 నిమిషాల పాటు నీటిని నిలిపి ఉంచే పరీక్ష

• డ్రెయిన్‌బోర్డ్ వాలు తనిఖీ — 90 సెకన్లలోపు నీరు తొలగిపోతుంది, నీరు నిలవదు.

• పొడవులో ±2 మిమీ, గిన్నె ఓపెనింగ్‌లో ±1 మిమీ వరకు కొలత తనిఖీ

• ఉపరితల గ్రెయిన్ స్థిరత్వం — క్రాస్-గ్రెయిన్ గీతలు లేవు, వెల్డ్ రంగు మారడం లేదు

ఫ్యాక్టరీ NSF/ANSI 2, cUPC, CE, వాటర్‌మార్క్, ISO 9001, మరియు SGS ఆడిట్‌లను కలిగి ఉంది. అభ్యర్థన మేరకు మేము స్టెయిన్‌లెస్ కాయిల్ కోసం మిల్ టెస్ట్ రిపోర్టులను మరియు యూనిట్-స్థాయి QC ఫోటో లాగ్‌ను అందిస్తాము.

లాజిస్టిక్స్ & వాణిజ్య నిబంధనలు

• కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం: 5 యూనిట్లు (ST02DR సిరీస్‌లోని వివిధ పొడవులు ఆమోదించబడతాయి)

• లీడ్ టైమ్: ఆర్ట్‌వర్క్ ఆమోదం తర్వాత 4–6 వారాల ఉత్పత్తి సమయం

• ప్యాకింగ్: KD డబుల్-కార్టన్ లేదా పూర్తిగా వెల్డింగ్ చేయబడిన ఎగుమతి క్రేట్

• వారంటీ: వెల్డింగ్‌లు మరియు నిర్మాణ సమగ్రతపై 5 సంవత్సరాలు